“移动生产线”进一步发展

　　随着工业物联网的发展和应用，网络将与实体系统紧密联系在一起，也就是物联网将生产现场的处理器、传感器连接起来，使得机器人之间可以进行通信，可以互相沟通，而机器和人的工作将不再会严格分工，未来制造系统把人和机器融合在一起。

　　工业生产的组织执行，核心之一便是物流：其中工业物流要划分成两个部分，一是生产中的变化，实现工业4.0，要达到高度自动化、高度信息化，其中高度自动化是根据系统数据的执行，高度信息化则是网络化，即数据的传递。所以，工业企业要想提升到工业4.0的水平，需要一系列的投入，而这种投入是有先后顺序的。相对而言，工业装备、网络系统投入都很大，而在投入这些系统之前需要对企业进行整体数据建模。分析市场并结合企业的自身情况确立发展方向，然后才能开展下一步工作。斯坦德正是基于目前国内企业生存状态和技术水平，进行深度分析并开发出一套以AGV物流系统为主体的数据及执行系统。

　　二是传统意义上的运输、储存。即AGV针对工厂内部原料库、备料库、制成品库的出入库，包括搬运和码放，以及生产线材料的配送、在制品的流转等。斯坦德也是通过自主研发的Oasis系列柔性移动平台(AGV)和FMS智能调度系统来实现智能柔性工业物流。其FMS智能调度系统最大的特色是可以设定“交通规则”，实现AGV机器人多机协作，“快车”“顺风车”“专车”频繁快速响应和机器人全局状态。其次是资源最优化，结合生产搬运需求，自动指派最优的机器人执行任务，与生产物流设备协同高效工作，并有效管理自动充电需求。不仅满足高效的运输要求，又达到了协同合作的目的。

　　随着5G 商用落地的步伐加快，智能工厂作为5G技术的重要场景，正在被大力开发， 5G网络将生产设备无缝连接，满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求，随着高可靠性网络的连续覆盖，使移动机器人在移动过程中活动区域将不受限，按需到达各个地点，在各种场景中进行不间断工作以及工作内容的平滑切换。